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• 粉劑自動包裝設(shè)備 粉劑全自動包裝機(jī)自動配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備

1．原料有5種，實際生產(chǎn)時為5種，均為粉狀。

2．集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

3. 廠房與產(chǎn)能：

（1）現(xiàn)有的廠房已經(jīng)可以滿足設(shè)備安裝、使用的要求。

（2）生產(chǎn)能力：3-4噸/小時（按包裝20Kg/袋以上規(guī)格）。

廠家直銷熱線：楊或0551-62570280

購買需知：因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以網(wǎng)站上所標(biāo)示的商品價格并非實際價格！具體實際價格需要客戶跟我們公司的相關(guān)人員溝通后確定。具體產(chǎn)品價格*以使用材質(zhì)和規(guī)格不同所定。如果您需要咨詢請打上方電話，我們會給您詳細(xì)的解答。歡迎您的來電！

粉劑自動包裝設(shè)備 粉劑全自動包裝機(jī)規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能：

安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司，作為國內(nèi)配方肥、水溶肥、生物肥料生產(chǎn)設(shè)備知名企業(yè)，始終在科技前沿領(lǐng)跑行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，近年來為米高集團(tuán)、中化化肥、金正大、史丹利、施可豐、河北萌幫、遼寧津大、海大生物肥、江西先益農(nóng)、世多樂、甕福集團(tuán)、輝隆集團(tuán)等國內(nèi)肥料行業(yè)最*的龍頭企業(yè)提供新型肥料成套生產(chǎn)線設(shè)備，實現(xiàn)了肥料的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動化、智能、無人化生產(chǎn)，解決了長期困擾肥料行業(yè)的一系列技術(shù)難題（包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等），大大推動了行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。

    2015年信遠(yuǎn)推出土壤調(diào)理劑、土壤修復(fù)劑的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動計量配料、攪拌混合、定量分裝等工藝過程，助力我國肥料、化工企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)提供現(xiàn)代化裝備。

    土壤修復(fù)劑即土壤調(diào)理劑，定義為：加入土壤中用于改善土壤的物理和化學(xué)性質(zhì)及其生物活性的物料。 廣義上講，對土壤性狀具有改良和調(diào)節(jié)作用的物質(zhì)都可以稱為土壤調(diào)理劑。目前農(nóng)業(yè)上使用的人工合成土壤調(diào)理劑包括：①聚丙烯酰胺： PAM為作用主體的土壤調(diào)理劑，它是目前推廣應(yīng)用較為廣泛的人工合成土壤調(diào)理劑。有數(shù)據(jù)表明，噴施PAM后土壤容重減輕，透氣性也得到改善。②免深耕土壤調(diào)理劑： 該類產(chǎn)品能在較短時間內(nèi)改善土壤的結(jié)構(gòu)性，對于粘重板結(jié)、透水、蓄水能力差、水土流失嚴(yán)重、易干旱的紅壤、黃壤、黃棕壤的改良有極顯著效果。③生物土壤調(diào)理劑： 利用生物技術(shù)生產(chǎn)出來的土壤調(diào)理劑既能避免化肥對人類的危害，又能保證農(nóng)業(yè)的穩(wěn)定高產(chǎn)。該項土壤修復(fù)技術(shù)是一種安全、高效、環(huán)保的防治方法，不僅可以改良土壤，還能解決作物土傳病害。

（1）將有機(jī)質(zhì)粉料的五種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按20Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

（2）原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。

（3）使用塑料復(fù)膜袋，自動充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。

（7）要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)10Kg/袋、20Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

2. 流程：

五 種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機(jī)料倉---自動提升----自動卸料至混 合機(jī)―→自動混合均勻-----自動卸入包裝機(jī)料倉（料位自動控制）---自動稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。      

粉劑自動包裝設(shè)備 粉劑全自動包裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點

（一）上包輸送機(jī)  1臺

直接用帶式輸送機(jī)將五種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴塑。

（二）自動配料系統(tǒng)  1套

功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設(shè)備包括：原料倉5

臺、臥螺旋自動加料裝置5套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺、振動卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。

1．原料倉5臺，進(jìn)口304L不銹鋼，倉體厚度3mm，料倉容積0.5m3。

2．自動加料裝置5套；進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。

⑴ 臥螺桿供料，變頻調(diào)速，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行快、慢兩級加料。進(jìn)口304L不銹鋼。

⑵ 自動加料裝置與原料倉為法蘭連接，臥螺桿下封蓋可方便拆裝；臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋清理干凈。

3．秤斗1件，容積為0.8m3，厚度3mm，進(jìn)口304L不銹鋼。

⑴ 秤斗帶上蓋，與自動加料裝置的出料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

⑵ 上蓋方便裝拆，便于秤斗的清理。厚度3mm，進(jìn)口304L不銹鋼。

4．稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套，包括傳感器及其懸掛裝置4組，采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。

5．秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套，進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動開關(guān)料門，設(shè)計保證不漏料。

6．稱重系統(tǒng)支承架1臺，稱重系統(tǒng)各組件的支承，可設(shè)計吊掛在平臺上。

7．振動卸料裝置2套，安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè)，在秤斗卸料不凈時自動強(qiáng)制卸料，確保每次配料卸料干凈。

8．配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。

⑴  電控箱密封防潮、防塵，進(jìn)口304L不銹鋼；允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。

⑵  配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá) 到目標(biāo)值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料；五種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動作，打開料 門放料；物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

⑶ 可直接數(shù)字修改配方，可存儲20個配方，配方修改、調(diào)用方便。

⑷ 有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理；每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，臥螺旋供料機(jī)可在手動狀態(tài)下啟動、停止，秤斗可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。

⑸ 安全性設(shè)計：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認(rèn)料門完全關(guān)閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會卸料。

⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù)，*一次配料可設(shè)定為手動配料，這樣下班時料倉內(nèi)不會有多的存料，方便清理。