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外型尺寸 | 1 |
品牌 | 信遠(yuǎn)包裝科憃 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 1 |
型號(hào) | 陜西尿素全自動(dòng)粉碎機(jī) |
產(chǎn)品介紹:
XY300顆粒尿素專用粉碎機(jī)設(shè)備是 安徽信遠(yuǎn)專門為一些肥料廠家配料生產(chǎn)其它肥料而專業(yè)研制的,具有體積小、操作方便、能耗低、粉碎力強(qiáng)等特點(diǎn),是復(fù)混肥行業(yè)理想的尿素粉碎設(shè)備。操作方便, 進(jìn)料口設(shè)在機(jī)械上部,出料口設(shè)在粉碎倉(cāng)的下側(cè),包含除塵設(shè)備優(yōu)化工作環(huán)境,使生產(chǎn)更人性化。本機(jī)型進(jìn)料的料流穩(wěn)定、不易燒毀電機(jī),粉塵污染小、生產(chǎn)噪聲 小、使用安全,可用于粉碎各種化肥如磷肥、復(fù)合肥、尿素等干濕物料,粉碎粒度粗細(xì)可調(diào),一次成料。
一、 概述
尿素粉碎機(jī)是信遠(yuǎn)公司自主研發(fā)的專利產(chǎn)品(ZL:03219876.0),屬于化肥行業(yè)專用的粉碎機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)型占地小,操作方便、能耗低。主要部件加工精度要求高,粉碎能力強(qiáng),功效高,工作面的耐磨性高。粉碎目數(shù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),粉碎后不結(jié)團(tuán),進(jìn)料口、出料口粉塵小。材料:有碳鋼、接觸物料304不銹鋼、全304不銹鋼多種機(jī)型可供客戶選擇。
二、主要用途
該設(shè)備主要用于顆粒尿素粉碎,也可以用于其它單一化肥粉碎。廣泛用于復(fù)合肥廠高氮生產(chǎn),沖施肥生產(chǎn),水溶肥生產(chǎn);也適用于飼料生產(chǎn)。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
兩軋輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),把物料擠、碾粉碎,粉碎速度快,不粘輥、操作簡(jiǎn)單可靠,無(wú)易損件、無(wú)粉塵,無(wú)須輔助除塵設(shè)備。
進(jìn)料口裝有破塊齒輥,即使有少量結(jié)塊也不會(huì)堵塞,連續(xù)工作。
本設(shè)備根據(jù)客戶要求,可做成固定式和移動(dòng)式
四、技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 | 型號(hào) | 粉碎能力 | 功率 | 進(jìn)料粒度 | 細(xì)度 |
尿素粉碎機(jī) | YXSG300 | 2~3噸/小時(shí) | 5.5*2 | ≤5mm | 30~40目, ≤0.2-0.5 mm |
YXSG600 | 3~4噸/小時(shí) | 6.5*2 | ≤5mm | 30~40目, ≤0.2-0.5 mm | |
YXSG800 | 5~6噸/小時(shí) | 7.5*2 | ≤5mm | 30~40目, ≤0.2-0.5 mm |
五、結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要組成件:主軸、輥筒、凹板、殼體、機(jī)架支承裝置,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、傳動(dòng)部分等組成。
六、工作原理
該 機(jī)主要是運(yùn)用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒與凹板之間隙的研磨剪切,間隙大小決定其物料粉碎程度,輥筒轉(zhuǎn)速和輥筒直徑可調(diào)整,尿素進(jìn)入機(jī)體后撞擊體壁及擋板而破碎,再通 過(guò)輥筒與凹板之間的齒條研磨成粉狀。凹板間隙由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在3-12毫米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉碎程度,進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可控制生產(chǎn)量大小。
BB肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備由DCS-50KD單斗秤定量包裝秤1臺(tái) ,
1.DCS-50KD單斗秤定量包裝秤。
⑴ 除箱體支承架外,所有接觸物料部分均為304不銹鋼,箱體支承架為內(nèi)外表面噴塑
⑵ 自動(dòng)供料裝置 ,包括快加、慢加,不銹鋼
⑶ 電子稱重裝置,進(jìn)口傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高;包裝速度:4-6袋/分鐘,計(jì)量精度:±0.2
⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
⑸ 有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
⑹ 手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能,在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí),可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程,生產(chǎn)不會(huì)中斷。
1.原料倉(cāng)5臺(tái),進(jìn)口304L不銹鋼,倉(cāng)體厚度3mm,料倉(cāng)容積0.5m3。
2.自動(dòng)加料裝置5套;進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。
⑴ 臥螺桿供料,變頻調(diào)速,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級(jí)加料。進(jìn)口304L不銹鋼。
⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉(cāng)為法蘭連接,臥螺桿下封蓋可方便拆裝;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋清理干凈。
3.秤斗1件,容積為0.8m3,厚度3mm,進(jìn)口304L不銹鋼。
⑴ 秤斗帶上蓋,與自動(dòng)加料裝置的出料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
⑵ 上蓋方便裝拆,便于秤斗的清理。厚度3mm,進(jìn)口304L不銹鋼。
4.稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套,包括傳感器及其懸掛裝置4組,采用 的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,計(jì)量速度快、精度高,性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。
5.秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)1套,進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),氣動(dòng)開(kāi)關(guān)料門,設(shè)計(jì)保證不漏料。
6.稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái),稱重系統(tǒng)各組件的支承,可設(shè)計(jì)吊掛在平臺(tái)上。
7.振動(dòng)卸料裝置2套,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,確保每次配料卸料干凈。
8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)。
⑴ 電控箱密封防潮、防塵,進(jìn)口304L不銹鋼;允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體,安裝在二樓平臺(tái)上。
⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料倉(cāng)1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料,開(kāi)始為大供料,物料1重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,1號(hào)倉(cāng)停止加料;按同樣原理依次完成2號(hào)料、3號(hào)料、4、5、料的配料;五種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作,打開(kāi)料門放料;物料排出干凈,自動(dòng)關(guān)閉料門,開(kāi)始下一配料過(guò)
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