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針對不同的需求，碳粉生產(chǎn)向精細(xì)化、彩色化、高速化方向發(fā)展。碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法：

聚合法

聚合法是一種精細(xì)化學(xué)碳粉技術(shù)，它包括(懸浮聚合、乳液聚合、裝入微膠囊、分散聚合、壓縮聚合、化學(xué)粉碎。)

聚合法在液相中完成，可制造出具有較低的熔融溫度的碳粉，可滿足現(xiàn)代技術(shù)對節(jié)能和環(huán)保的要求。通過調(diào)節(jié)分散劑的用量、攪拌速度、聚合時間和溶液的濃度來控制碳粉粒子粒徑，達(dá)到成分均一、顏色好、透明度高。聚合法制造出來的碳粉具有完好的粒形、較細(xì)的粒徑、較窄的粒度分布和較好的流動性?？蓾M足高速、高分辯率、彩色等現(xiàn)代化印刷技術(shù)的要求。

　　聚合碳粉技術(shù)已經(jīng)存在多年：
　　—1972年出現(xiàn)首例聚合碳粉專利權(quán)。
　　—在70年代和80年代獲得廣泛提高。
　　—1993年出現(xiàn)首例商業(yè)單色碳粉。
　　—1998年出現(xiàn)首例商業(yè)彩色碳粉。

一、粉料包裝機設(shè)備性能要求

1.1、機械性能要求：

1、PE袋取袋到封口輸出整過過程全自動

2、放料過程必須有抽氣裝置

3、抽氣管有效長度為50CM，抽氣管必須有堆度（上粗下細(xì)，上下粗細(xì)的差不小于5MM）

4、包裝機包裝過程全密閉，所有維修門必須有安全保護(hù)裝置

5、包裝機所用氣缸、電磁閥必須是SMC品牌

6、所有動作電磁閥必須密封安裝（要方便維修）

7、包裝機的機架、構(gòu)件所用的材料為304不銹鋼

8、機內(nèi)合理設(shè)計正壓、負(fù)壓總管

9、放料速度為每小時60包以上（7680氣流粉碎料30以上）

10、稱重精度25KG正負(fù)50克

11、控制柜與包裝機為遠(yuǎn)程控制（約30米左右，現(xiàn)場的線由甲方提供）

須要配置控制操作臺

1.2、電氣品牌要求；

1、所用電機、變頻器、真空泵必須是國內(nèi)一線品牌

2、控制系統(tǒng)PLC、觸摸屏必須為原裝西門子

3、稱重系統(tǒng)的電機、控制器必須進(jìn)口品牌

4、低壓電器必須是施耐德

4、變頻器輸出端必須有防干擾磁環(huán)

二、工藝流程

人工放袋——→自動上袋、開袋、夾袋——→抽氣管入袋——→排氣機構(gòu)工作，預(yù)排出袋內(nèi)空氣——→稱量機自動供料——→袋內(nèi)一次抽氣——→抱袋移位——→二次開袋、夾袋，袋內(nèi)二次抽氣——→抱袋移位——→熱封口——→成品輸出

       三、設(shè)備組成

   四、設(shè)備主要功能描述

4.1   DCS-50F/J減重秤1臺 （包括供料螺旋抽氣機構(gòu)）

適合于粉狀物料稱重計量，如：淀粉、化工原料、奶粉、飼料添加劑等。

特點：

1.   給料系統(tǒng)伺服電機驅(qū)動單螺旋供料，大、小兩級加料等確保計量精度；

2.   整機各部之間的銜接全密封狀態(tài)，防止粉塵外逸，預(yù)留除塵口，可實現(xiàn)與用戶集中   除塵系統(tǒng)對接，從而實現(xiàn)粉劑物料無塵化計量包裝；

3.   料倉加有強制破拱裝置，防止粉料架空；

4.   針對需方特殊的粉料性狀，設(shè)計專門的抽排氣機構(gòu)使過程物料密實度提高，減少充填物料的空氣含量，增加包裝速度；

5.   針對需方的包裝袋長度長的現(xiàn)狀，采取專門設(shè)計的供料結(jié)構(gòu)降低物料落差，從而減少充填物料的空氣含量，增加包裝速度；

6.   采用加拿大合資品牌的控制儀表，精確控制，保證計量精度在控制范圍內(nèi)。

主要技術(shù)參數(shù)：

1． 計量速度：≥（30~60）包/小時

2． 計量精度：≤±2‰

3． 計量范圍：20kg~30kg

4． 功率：3.75kw

5． 材料： 304不銹鋼

針對不同的需求，碳粉生產(chǎn)向精細(xì)化、彩色化、高速化方向發(fā)展。碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法：

聚合法

聚合法是一種精細(xì)化學(xué)碳粉技術(shù)，它包括(懸浮聚合、乳液聚合、裝入微膠囊、分散聚合、壓縮聚合、化學(xué)粉碎。)

聚合法在液相中完成，可制造出具有較低的熔融溫度的碳粉，可滿足現(xiàn)代技術(shù)對節(jié)能和環(huán)保的要求。通過調(diào)節(jié)分散劑的用量、攪拌速度、聚合時間和溶液的濃度來控制碳粉粒子粒徑，達(dá)到成分均一、顏色好、透明度高。聚合法制造出來的碳粉具有完好的粒形、較細(xì)的粒徑、較窄的粒度分布和較好的流動性?？蓾M足高速、高分辯率、彩色等現(xiàn)代化印刷技術(shù)的要求。

　　聚合碳粉技術(shù)已經(jīng)存在多年：
　　—1972年出現(xiàn)首例聚合碳粉專利權(quán)。
　　—在70年代和80年代獲得廣泛提高。
　　—1993年出現(xiàn)首例商業(yè)單色碳粉。
　　—1998年出現(xiàn)首例商業(yè)彩色碳粉。

4.2、XYGD-25給袋式包裝機

本機組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導(dǎo)向裝置、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。

給袋式包裝機特點：

A).適用于扁平塑料袋、紙塑復(fù)合袋等包裝袋的自動上袋、開袋、套袋包裝，采用挑袋的上袋方式。

B).具有無袋及夾帶檢測功能，無袋或夾帶不牢時不充填物料。避免物料的空投，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔及生產(chǎn)線的連續(xù)性。

C）夾袋下料裝置采用全密閉設(shè)計，同時采用下料通道和除塵通道分離技術(shù)，*限度減少粉塵的外溢。整機外圍全密封。

D).設(shè)有振動裝置，下料完成后托放袋底，將袋中物料振實，排掉部分氣體，確保后續(xù)封口完好。

E）精密元器件均密封設(shè)計，不裸露安裝，可適合粉塵環(huán)境使用，這樣可確保設(shè)備有較長的的壽命。

F）包裝機全部的元器件均采用國內(nèi)外*公司產(chǎn)品，能確保設(shè)備能長期、穩(wěn)定、可靠的運行。

G）有故障自診斷功能和聲光報警系統(tǒng)，及時對所出現(xiàn)問題進(jìn)行警報。有敞開操作安全隱患的地方，設(shè)置有開門停機保護(hù)裝置，保護(hù)操作人員的安全。

H）設(shè)計專門的袋外輔助排氣機構(gòu)，在充填前減少袋張開幅度，排出袋內(nèi)部分空氣，從而減少粉狀物料在充填過程中與袋內(nèi)空氣產(chǎn)生二次混合的機會，達(dá)到提高包裝速度的目的。

I）采用兩次抽氣機構(gòu)，提高抽氣速度。二次抽氣過程中，增加拍袋動作，可以避免用戶正在使用的設(shè)備在二次夾袋時，因為夾到物料部分產(chǎn)生的粉塵，避免物料的流失及對袋口的二次污染，節(jié)約了成本，保證了計量精度。

主要技術(shù)參數(shù)：

1． 速度：≥（30~60）包/小時

2． 電源：AC 380V 50Hz ，16kw

3． 材料： 304不銹鋼結(jié)構(gòu)

4.3、PE袋熱封口機

本機采用瞬時加熱方式，加熱溫度、時間可調(diào)。可自動完成包裝袋熱封、包裝袋密封性能*，可防塵、防污染，使包裝物受到妥善的保護(hù)。該系列機型采用光、機、電一體化的先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了自動化、高效化。

主要技術(shù)參數(shù)：

1．封口速度：80包/小時

2. 包裝材料：聚乙烯膜

3. 材料單層厚度（mm）：≤0.4

4.  封口寬度：（mm）：8-10

5.  溫度范圍（℃）：0-300

6．加熱功率：2kw

4.4、輸送機 

變頻調(diào)速，使包裝機輸出的包裝袋平穩(wěn)進(jìn)入封口系統(tǒng)，輸送機的高度可調(diào)。

主要技術(shù)參數(shù)：

1．速度：無級變速（0～12）m/min

2. 輸送機長度：4000mm

3. 皮帶厚度：4mm

4. 功率：2.2kw