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1、首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，保證其原液的質量。   2、根據(jù)客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統(tǒng)工作。   3、這一步是反應釜反應，把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

4、要將反應釜中的液體進行乳化，這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。   5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。   6、進行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線，具體根據(jù)客戶需求來選定。

該機由可編程序控制器控制，觸摸屏操作。具有操作方便、生產效率高、適用范圍廣的特點。該機的電氣控制部分由 PLC 可編程計算機程序控制器、變頻調速器等組成，控制能力強，自動化程度高，使用特殊裝置，無桶不灌裝，對不準確的桶不管灌裝功能，避免了材料的浪費和污染，使機器性能達到機械電子。反應釜: 3000L，立式，三層混合帶保溫，材料: 內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板采用不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度: 內5毫米外套4mm2mm; 加熱方式: 蒸汽換熱攪拌器: 電機功率5.5 kw，輸送泵和管道: 全不銹鋼結構。自動控制泵的啟動和停止，無需人工干預。適用于各種流體的自動泵送。耐高溫，對泵送材料無損傷，運行平穩(wěn)，無噪音，維護方便。