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設備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產方便。生產產量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力！操作簡單，用工人數(shù)少，占地面積小，耗電低，易維護降低投資成本，設備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設備使用壽命。

工藝流程： 原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

五種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。⑶可直接數(shù)字修改配方，可存儲20個配方，配方修改、調用方便。⑷有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調試與清理；每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，臥螺旋供料機可在手動狀態(tài)下啟動、停止，秤斗可在手動狀態(tài)下打開、關閉。⑸安全性設計：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門完全關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在爬斗提升機料斗到達接料工位后才會卸料。⑹可設定每班的配料總次數(shù)，后一次配料可設定為手動配料，這樣下班時料倉內不會有多的存料，方便清理。（三）爬斗提升裝置將配好的物料一次性卸到爬斗機。常德水溶肥生產線*錢【信遠設備】所有各料倉均有料位自動控制開關，按生產工藝流程的要求，自動控制給料機的動作。4.使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。5.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關標準，并符合GMP認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無藏料死角，內外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。6.因為物料為粉體，要求各生產工位粉塵無外泄，生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計，減少生產過程中的粉塵污染。粉末：西藥粉、粉、粉等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。其它粉末：日用品粉、漂、消毒粉、洗衣粉、粉、面膜粉、化工粉、飼料添加劑等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。技術參數(shù)型號XYG6/8-200LXYG6/8-250LXYGL包裝材料四邊封、三邊封袋、自立袋、手提袋、拉鏈袋、紙袋等復合袋包裝袋尺寸W：80-200mm；LmmWmm；LmmWmm；Lmm充填范圍5-1500g5-1500gg包裝速度35-60包/分（其速度由產品自身及充填重量決定）25-40/包分（其速度由產品自身及充填重量決定）包裝精度±0.5%-±1.5%總功率5KW1.5KW3KW適用范圍適用于調味粉料、水溶肥、飼料、西藥粉劑、散劑、添加劑、預混劑、消毒劑、淀粉、奶粉、葡萄糖、、等粉劑產品。