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液體水溶肥的生產(chǎn)線 安徽信遠(yuǎn)制造 專業(yè)廠家生產(chǎn) 值得信賴

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液體水溶肥的生產(chǎn)線工藝流程：

桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛

袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機(jī)

液體水溶肥的生產(chǎn)線生產(chǎn)線上建布局:

二樓: (包村存放樓層，只儲一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋，加箱工作)

一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修)

(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸)

液體水溶肥的生產(chǎn)線生產(chǎn)線設(shè)備組成:

二樓: 全自動開箱機(jī)落箱機(jī)、上楊平臺、上蓋平臺

一樓: 全自動理瓶機(jī) 全自動灌裝機(jī) 全自動旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、

定位貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī) 全自動封箱機(jī) 全自動機(jī)器人碼垛機(jī)、總控電柜。

液體水溶肥的生產(chǎn)線產(chǎn)品特性

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。

2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。

4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀

5.然后將液體放入液體儲液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

7.自動裝箱線

8.自動碼垛線

1.1 供貨范圍描述

水溶性肥料灌裝系統(tǒng)應(yīng)包括：兩套全自動灌裝機(jī)（含3m輸送機(jī)）、共用一套自動旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、噴碼機(jī)、過渡匯流輸送機(jī)等。制造所供設(shè)備應(yīng)在其制造車間完成組裝和調(diào)試工作，按照獨(dú)立成套設(shè)備單元（如灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)等）單獨(dú)打包發(fā)貨，盡量減少設(shè)備到現(xiàn)場后的組裝和調(diào)試工作。

1.2  通用要求

制造所供設(shè)備應(yīng)在其制造車間完成組裝和調(diào)試工作，按照獨(dú)立成套設(shè)備單元（如灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)、噴碼機(jī)、輸送機(jī)等）單獨(dú)打包發(fā)貨，盡量減少設(shè)備到現(xiàn)場后的組裝和調(diào)試工作。

1.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1）《稱重傳感器》GB/T 7551-2008

2）《氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB/T 7932-2003

3）《重力式自動裝料衡器》GB/T 27738-2011

4）《包裝機(jī)械 安全要求》JB 7233-1994

及其他與本技術(shù)協(xié)議相關(guān)的設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)，并以簽訂技術(shù)時(shí)，*的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，且標(biāo)準(zhǔn)間沖突之處，以沖突條款間的較高條款要求和有利于買方的條款執(zhí)行。

2.1規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

     全自動灌裝線系統(tǒng)流程

   儲料罐--------à 灌裝機(jī)--------à上蓋機(jī)--------à理蓋機(jī)--------à旋蓋機(jī)--------à電磁鋁箔封口機(jī)--------à噴碼機(jī)--------à成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至裝箱工位

2.2設(shè)備清單

1、四頭稱重式灌裝機(jī)   2臺

2、自動上蓋機(jī)         1臺

3、自動理蓋旋蓋機(jī)     1臺

4、鋁箔封口機(jī)         1臺

5、噴碼機(jī)             1臺

6、輸送線             1套

7、電氣控制系統(tǒng)       1套

 2.3 生產(chǎn)線設(shè)備配置參數(shù)

2.3.1四頭稱重式灌裝機(jī)  2臺

表1-1水溶性肥料灌裝機(jī)灌裝機(jī)

本機(jī)采用PLC程序控制，人工放桶，能自動計(jì)數(shù)進(jìn)桶，系統(tǒng)自動判斷桶口方向，如方向不對，系統(tǒng)報(bào)警不灌裝，人工擺正后復(fù)位重起灌裝，自動去皮稱重計(jì)量灌裝。設(shè)備自動化程度高，每個(gè)灌裝頭均設(shè)有稱重自動反饋系統(tǒng)，能對每個(gè)頭灌裝量進(jìn)行定量設(shè)置或單個(gè)頭微調(diào)修正，以確保計(jì)量一致。整機(jī)采用不銹鋼制造，下潛式快慢速灌裝，可有效減少泡沫的產(chǎn)生。管路采用快裝方式，拆卸清洗方便。適用于4-10L水劑產(chǎn)品的稱重分裝。

2.3.2自動上蓋機(jī)  1臺

主機(jī)特點(diǎn)

1、 機(jī)架（包括電器箱、中間控制箱）全不銹鋼制作（SUS304)；

2、 運(yùn)動部位均安裝有安全防護(hù)罩；

3、 蓋提升機(jī)輸蓋為平布帶輸送；

4、 能和理蓋機(jī)聯(lián)機(jī)控制，提升速度變頻可調(diào)；

主要參數(shù)

1、主機(jī)外形尺寸（長×寬×高）：以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)

2、重量：

3、蓋子規(guī)格：根據(jù)蓋樣定制

4、電源：AC220V;50HZ

5、整機(jī)功率：0.75kw

6、提升能力：12000 只/小時(shí)

7、蓋損率：≤0.02%

8、提升高度：2200mm

9、料斗儲存量：3000 只（以直徑 28mm 蓋子，根據(jù)用戶提供的蓋子定制）

2.3.3 自動理蓋、旋蓋機(jī)  1套

表2-1 自動旋蓋機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)

1、主機(jī)外形尺寸（長×寬×高）：以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)

2、重量： 約 650kg

3、適用容器規(guī)格：直徑： 按客戶提供4L~10L桶樣品為準(zhǔn)

4、適用蓋子規(guī)格：直徑： 按客戶提供4L~10L桶樣品為準(zhǔn)

5、電源：220V 50Hz

6、灌裝機(jī)功率： 2.2kw

7、需備氣源： 0.6MPa 潔凈穩(wěn)定氣源

8、生產(chǎn)能力： ≥40 桶/分鐘（以 5L 桶計(jì)）

2.3.4電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)1臺

       表3-1 鋁箔封口機(jī)

主要特點(diǎn)：

本機(jī)通過電磁感應(yīng)原理使瓶口鋁箔生產(chǎn)渦流發(fā)熱導(dǎo)致鋁箔下層的薄膜熔化，從而粘附于塑料瓶或 PE、PET瓶，已達(dá)到密封。采用高耐應(yīng)力元件，參數(shù)范圍較寬，適用于各類異型瓶、大口瓶的封口，采用循環(huán)水冷卻，封口時(shí)不與瓶蓋接觸。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.電 源: AC220V；50HZ

2.整機(jī)功率: 4.0kw

3.適用瓶蓋: 直徑: φ20mm~φ60mm

4.適用瓶子高度: 200mm~450mm

5.生產(chǎn)能力: 0-22 米/分鐘

6.重 量: 約 200kg

7.外形尺寸（長×寬×高）: 1000mm×960mm×1800mm

2.3.5 SP-1，180mm寬輸送架  1套（信遠(yuǎn)）

1）輸送設(shè)備與灌裝生產(chǎn)線效率配套，18m/min   

2）鏈條采用142.6*38.1*3mm輸送鏈，主動輪和從動輪使用MC材料   

3）鏈道盒（側(cè)板）采用SUS304不銹鋼材料，40*40*2.5不銹鋼雙腳支架，支架腳用直徑為18的支撐板調(diào)節(jié)，支架與鏈道盒側(cè)板為5mm的不銹鋼鋼板   

4）線高：850mm±50mm（可調(diào)）

5）調(diào)速采用法國施耐德變頻器(動力頭)

2.3.6 噴碼機(jī) （偉迪捷） 1臺