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生產(chǎn)氨基酸水溶肥設(shè)備 生產(chǎn)水溶肥設(shè)備

與傳統(tǒng)的過磷酸鈣 、造粒復(fù)合肥等品種相比，水溶性肥料具有明顯的優(yōu)勢。它是一種速效性肥料，水溶性好、無殘渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和葉面直接吸收利用。采用水肥同施，以水帶肥，實現(xiàn)了水肥一體化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，達(dá)到80%-90%；而且肥效快，可解決高產(chǎn)作物快速生長期的營養(yǎng)需求。配合滴灌系統(tǒng)需水量僅為普通化肥的30%，而施肥作業(yè)幾乎可以不用人工，大大節(jié)約了人力成本。已經(jīng)有越來越多的土肥專家、農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣專家、農(nóng)資經(jīng)銷商和農(nóng)民認(rèn)識到水溶性肥料的重要性。

1.傳統(tǒng)的復(fù)合肥易造成肥料流失、水體富營養(yǎng)化、嚴(yán)重破壞土壤結(jié)構(gòu)、養(yǎng)分失調(diào)等。而水溶肥料作為新型環(huán)保型肥料避免了傳統(tǒng)復(fù)合肥的缺點，且水溶肥料使用方便，可噴施、沖施，并可和噴滴灌結(jié)合使用，提高肥料利用率、節(jié)約農(nóng)業(yè)用水、減少勞動力，適應(yīng)了社會發(fā)展的現(xiàn)狀。

2.隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，從作物營養(yǎng)需求來說，靠大量施用三元復(fù)合肥造粒化肥增產(chǎn)的時代已經(jīng)過去，由于水溶肥料含有作物生長需要的全部營養(yǎng)元素，能夠滿足農(nóng)民增產(chǎn)增收的目的。推廣基礎(chǔ)性專業(yè)水溶肥料，改變農(nóng)民的傳統(tǒng)施肥習(xí)慣，推進(jìn)水肥一體化發(fā)展，也是時代發(fā)展的需要。

3.水溶肥料還有傳統(tǒng)復(fù)合肥所不具備的優(yōu)點，即可以提高作物品質(zhì)、減少作物的生理病害，因此水溶肥料的推廣十分有必要。

4.行業(yè)在快速發(fā)展，國內(nèi)涌現(xiàn)了一大批水溶肥料廠家，而且許多公司一開始就朝著健康的方向發(fā)展，正是這些正規(guī)公司的推進(jìn)，使得行業(yè)得到快速發(fā)展。

5.我國水溶肥料市場前景廣闊，越來越多的具有全水溶、全吸收性水溶肥正逐漸被經(jīng)銷商和農(nóng)民所接受，這也大大激勵了國內(nèi)企業(yè)積極投身于水溶肥行業(yè)的研發(fā)和推廣。

6.水溶肥料被經(jīng)銷商熱捧。當(dāng)前傳統(tǒng)復(fù)合肥市場競爭激烈，而且利潤逐年走低，而新型肥料水溶肥料比傳統(tǒng)復(fù)合肥的利潤要高，為了追求高利潤，經(jīng)銷商樂于接受和經(jīng)營新型肥料。由于有了經(jīng)銷商的大力參與，必將對水溶性肥料的宣傳和推廣起到助推器的作用。

如今，水溶肥料行業(yè)已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模，其使用范圍也逐漸由經(jīng)濟(jì)作物向大田作物邁進(jìn)，隨著土地集約化擴(kuò)大，固體肥施用會減少，因為施用液體肥會降低肥料生產(chǎn)和施用成本。而且液體肥料的原料來源很廣泛，很多物質(zhì)都可以用做液體肥料的原料，因此水溶肥料會成為我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的風(fēng)景。

工藝流程

人工平臺拆包、直接投料至混合機(jī)（混合機(jī)帶開袋站及除塵）―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口（縫包）

性能特點      

1、工藝設(shè)計：立體式機(jī)構(gòu)、無塵投料、混合、包裝，系統(tǒng)采用快拆式連接機(jī)構(gòu)，方便清理，密閉式設(shè)計減少物料接觸空氣，避免物料吸潮，混合速度快，工藝簡單、性價比高等優(yōu)點

2、生產(chǎn)能力：1.5噸-3噸/小時

3、包裝規(guī)格：4-25kg/袋

4、適應(yīng)物料：大量元素水溶肥、沖施肥、滴灌肥； 含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥

性能特點

包裝物料:硝酸鈣、磷酸一銨、磷酸二氫鉀、硫酸鋅、氯化鉀等各種粉粒狀肥料;

生產(chǎn)能力:20-40包/分鐘（按包裝500g/袋規(guī)格），6-10包/分鐘（按5-10kg/袋規(guī)格）;

包裝規(guī)格：400-1000g/袋、5-10kg/袋、20-50kg/袋

計量精度:  400g-1000g：±1%-±2%，5kg-10kg：±0.3%-±0.5%；25kg-50kg：≤±0.2%

生產(chǎn)流程

減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為容積1m3，材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

2、混合機(jī)每次混合料500～600Kg。

3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

儲料倉及分料器

將混合好的物料卸入1m3過渡倉內(nèi)，通過水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給包裝系統(tǒng)加料、補(bǔ)料。自動加料裝置與緩沖料倉為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

總控制系統(tǒng)

配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。