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寧夏液體肥生產線 液體肥全自動生產線

1．適合規(guī)格：按客戶提供的樣品

2．轉盤材料：不銹鋼

3．送（收）瓶能力：2400瓶/小時(500ML瓶）

4．驅動電機：140W電子調速電機

5．功率：約0.2KW/AC220V 50/60HZ

8頭活塞式灌裝機技術參數(shù)：

1．灌裝頭數(shù)量：8

2．灌裝容量：100ML-500ML

3．灌裝形式：伺服驅動活塞定量式多頭灌裝（如物料起泡須沉入液面灌裝）    

4．灌裝速度：1800-2400瓶/小時（500毫升瓶計算，實際看物料是否起泡）

5．灌裝精度：±1%

6．材料：灌裝機架采用不銹鋼

7．程序控制：PLC+觸摸屏

8．灌裝嘴及料槽等接觸液體部位材料：304#不銹鋼、食品級PVC

9．氣壓：0.6-0.8MPa

10．輸送帶:82mm寬POM鏈片帶，速度0-15米/分鐘，

           離地高度800mm±25mm（可根據(jù)客戶要求）

11．輸送電機：750W變頻調速電機

12．功率：約6KW/AC380V 50/60HZ

13．料槽容量：約200升（帶液位開關）。

直線式旋蓋機技術參數(shù)：

（1）理蓋方式：梯帶提升機理蓋（不同規(guī)格需要換部件）

（2）適合瓶子規(guī)格：按客戶提供的樣板

（3）下蓋形式：自動勾蓋下蓋

（4）旋蓋形式：8輪對搓旋蓋

（5）速度：1800-2400瓶/小時

（6）材料：機架采用不銹鋼

（7）程序控制：和灌裝機共用

（8）輸送帶：和灌裝機共用

（9）整機功率：約0.6KW

鋁箔封口機技術參數(shù)：

1、適用瓶口直徑：按客戶提供的樣品。

2、適用瓶子高度：按客戶提供的樣品。

3、封口線圈：平面式線圈

4、生產能力：1800-2400瓶/小時

5、輸送帶:與灌裝機共用。

6、額定電壓：220V。

7、整機功率：約4KW（動態(tài)功率）。

8、冷卻方式：水冷式

立式圓瓶貼標機技術參數(shù)；

1．適用瓶子范圍:按客戶提供樣品；

2．適用標簽范圍:按客戶提供樣品（不干膠非透明標簽）；

3．生產能力:1800-2400瓶/小時;

4．貼標精度：±1mm     

5. 輸送帶:82mm寬POM鏈片帶，速度0-15米/分鐘，離地高度800mm±25mm

6. 輸送電機：140W變頻調速電機

7．電源:220V/50HZ 單相;

8．功率:約0.6KW;

9. 程序控制:PLC及觸摸屏人機;

10．適用紙卷：內徑76mm，外徑*300mm。

主要配置：

1．機架：不銹鋼。

2．機腳：不銹鋼。

3．料槽、灌裝嘴等接觸液體部位采用304#不銹鋼、食品級PVC

4．氣動元件：臺灣AIRTAC（亞德客）

5．程序控制器：臺灣永宏

6．人機界面：臺灣威倫7寸彩色觸摸屏

7．光電傳感器：德國LEUZE

8．繼電器及空氣開關：法國施耐德

9．抽料泵：國產品牌不銹鋼液體輸送泵（視物料而定）

10．電機變頻器：易能

11．輸送帶材料：82mm寬POM鏈片帶。

12．輸送帶電機：750W國產品牌交流電機

13．活塞驅動電機：國產品牌伺服電機

14．送（收）瓶轉盤電機：140W國產品牌交流電機

15．提升機電機：140W國產品牌交流電機

16．旋蓋電機：400W國產品牌交流電機

17．貼標電機：750W國產品牌伺服電機

18．灌裝機密封圈材料：聚四氟乙烯，氟膠

19．機器外罩：不銹鋼及有機玻璃。

20．外露零件：不銹鋼，陽極氧化處理鋁合金，經電鍍處理45#鋼，塑料件。

1. 流程：

   反應釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設備配置：                                                                                              

1立方反應釜                                                            1臺

離心泵及管道                                                       2臺

雙聯(lián)過濾器（80目、120目）                                              2臺

1立方中間儲料罐                 2套

4頭大桶灌裝線                                       1套

總控制柜                                                               1套

（一） 反應釜

      規(guī)格1000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內4mm夾套3mm包皮2mm加熱方式：電加熱，加熱功率36KW

攪拌裝置：電機功率2.5KW，60r/min固體進料口一個，液體進料口3個

（二） 離心泵  全不銹鋼結構設計復合食品衛(wèi)生要求?？膳c計量高位攪拌缸料位感應開關聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音；便于維護

（三） 雙聯(lián)過濾器

     進行粗細兩道過濾，不銹鋼過濾網規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。

（四）稱重式灌裝機

1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際*進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。

2.7自動壓蓋機

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、

手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑

油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為國際

通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用

戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自

動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易

折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—氣動控制

輸送方式：輥道自動輸送

具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。

主要技術參數(shù)

1.灌裝范圍：10－20kg ；

2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

3.灌裝速度：≥6桶/分鐘（20Kg）