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一、流程：

人工平臺拆包、直接投料至投料口―→混合機（用戶自備）―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送（用戶自備）―→熱封口/線縫       

設(shè)備清單

（1）成品料倉                           1套

（2）可拆式雙螺旋秤                     1臺  

（3）M袋熱封口機                       1臺  

（4）自動折邊縫包機                     1臺  

（5）螺旋計量機                         1臺  

（6）連續(xù)式封口機                       1臺

（7）氣源、投料平臺、混合機、除塵器、輸送機及貨梯（用戶自備）

二、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點

（一）成品料倉  1套

1、料倉容積2m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉與混合機出料口采用直連式，料倉含有可開啟門。

3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。

4、賣方按照買方提供料倉對接口尺寸制作，買方現(xiàn)場打孔對接混合機。

（二） DCS-50FW/KC型可拆式雙螺旋秤  1臺

⑴ 全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。

⑶ 雙變頻控制（變頻為ABB580系列，電機為YE3系列），便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。

⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

（7）包裝規(guī)格：5~25kg/袋，其中5kg產(chǎn)能：≥5袋/分鐘，精度誤差≤±0.8%；25kg產(chǎn)能：≥3袋/分鐘，精度誤差≤±0.3%  

（三）M袋立式復合膜熱封口機1臺

技術(shù)參數(shù)

袋*封口寬度：500mm   封口齒形寬度：15mm

封口機調(diào)節(jié)高度：900-1300mm

加熱管功率：4X200w

封口方式：水平與垂直角度可調(diào)

復合膜袋的熱封口，封口溫度顯示并可調(diào)，可打生產(chǎn)日期。

(四)折邊縫包機  1臺

   功能要求：人工把袋口放入折邊機入口，設(shè)備自動折邊、縫包、切線。

縫包機頭品牌為八方，折邊機傳動為鏈條。

（五）螺旋計量機  1臺

 功能要求：人工套袋、自動夾袋、加料、稱重、落袋；

 包裝規(guī)格范圍：100g~1000g，精度誤差±2g~±5g，包裝速度：8~12袋/分鐘。

 設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。

（六）連續(xù)式封口機  1臺

 人工將料包放置封口機入口，自動輸送、熱封(溫度顯示)、冷卻、打碼、成品輸出；材質(zhì)為碳鋼烤漆。

一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能：

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

（3）使用預制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

（6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

2. 流程：

原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。      

3.    設(shè)備配置：

（1）上包輸送機                               

（2）自動電腦配料系統(tǒng)                

（3）提升裝置                                   

（4）自動混合系統(tǒng)                              

（5) 中轉(zhuǎn)料倉                     

（6）計量充填包裝系統(tǒng)            

（7）檢修平臺                       

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)  

二、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。

2．生產(chǎn)能力： 3噸/小時（按10Kg / 袋規(guī)格）。

3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。

4．計量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。