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獸用消毒劑生產(chǎn)線廣泛運用與消毒劑、添加劑、西藥粉劑、食品、藥品、飼料、獸藥等行業(yè)的自動包裝專用機型。具有計量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。該機可自動動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。伺服電機驅(qū)動計量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量；破分式料倉結(jié)構(gòu)，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。該機可單獨使用，亦可同其他自動包裝機及線體設(shè)備聯(lián)動工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標準。 

1、將有機質(zhì)粉料的物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻

2、原料通過真空上料機，自動加入原料倉里。

3、要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便。

4、設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

5、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

6、人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

集上料、配料、混合于一體，上料、配料、混合、均為自動化。 

工作原理：物料經(jīng)過開袋站進入原料倉，通過螺旋向秤斗中供料進行自動配料程序，待配料完成后，混合機與自動連接機構(gòu)銜接上后，秤斗會自動打開把物料卸至混合機，主料通過人工計量后經(jīng)開袋站人工投入到混合機，導料裝置可拆卸，便于清理。

設(shè)備特點：1）料倉及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設(shè)計，此料倉設(shè)計無任何死角，解決了粉料含水分，流動性差和物料殘留的問題。

2）配料秤供料系統(tǒng)采用螺旋（變頻）控制，兩級加料，可拆卸。

3）稱重系統(tǒng)采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關(guān)附件組成，保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設(shè)備。

4）上料系統(tǒng)與混合機連接機構(gòu)采用程序自動控制系統(tǒng)完成連接，保證了物料卸料粉塵外溢的問題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。

包裝系統(tǒng)包裝物料：均勻細顆粒、無粘性粉體物料（生物肥、飼料、

添加劑、奶粉、農(nóng)藥等物料）

包裝速度： 15-30包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
計量范圍： 200～1000g
計量精度： ±0.5～2%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
電源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz

袋型：背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔袋

橫封部分

橫封機構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅(qū)動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作，亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。

縱封部分

縱封機構(gòu)用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動作，熱合溫度、時間可調(diào)整。

送膜、拉膜傳動機構(gòu)

采用伺服柔性送膜系統(tǒng)，伺服電機牽引速度可調(diào)，確保包材運送平穩(wěn)；膜卷更換簡捷方便，包材運送支架可整體電調(diào)可實現(xiàn)包材跑偏在一個袋長范圍內(nèi)快速糾正。

打印機構(gòu)

氣動色帶熱打碼、可實現(xiàn)多行多字符打碼，打印位置、熱印時間、溫度可隨意調(diào)整。

氣動控制部分

該機多處運動部件采用氣動動力驅(qū)動，具有動作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等優(yōu)點，PLC集中邏輯控制，氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調(diào)整，氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。

電氣控制系統(tǒng)：

采用PLC控制集中控制，安全可靠；故障自診斷、自動報警等智能化控制技術(shù)有效縮短現(xiàn)場故障排除時間。

觸摸屏人機界面

采用液晶觸摸屏人機對話界面，設(shè)備參數(shù)調(diào)整全數(shù)字化且可實現(xiàn)自動儲存。

安全保護功能

配備包材耗盡自動停機報警功能運動、高溫部件警示標簽提示

包裝機開門自動停機報警功能異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機功能。