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工藝流程

   原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

設備配置

升降機 

預混料混合機

投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

料倉及稱重系統(tǒng)                             

螺旋給料機                                       

螺帶式混合機                

儲料倉        

螺旋分料器   

DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機  

總控制柜         

性能特點

包裝物料:硝酸鈣、磷酸一銨、磷酸二氫鉀、硫酸鋅、氯化鉀等各種粉粒狀肥料;

生產能力:20-40包/分鐘（按包裝500g/袋規(guī)格），6-10包/分鐘（按5-10kg/袋規(guī)格）;

包裝規(guī)格：400-1000g/袋、5-10kg/袋、20-50kg/袋

計量精度:  400g-1000g：±1%-±2%，5kg-10kg：±0.3%-±0.5%；25kg-50kg：≤±0.2%

生產流程

水溶肥設備特點

1。產量大、出料過程全程密封。

2。采用氣流輸送。

3。采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。

4。配料環(huán)節(jié)無粉塵。

5。靜態(tài)稱重

6。密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。

7。螺帶式混合。均勻度高，不破壞結晶體原有現(xiàn)狀。

8。自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

規(guī)定功能、流程與設備配置

1. 流程：

   原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵—靜態(tài)稱重----混合——進入過度料倉--多點供料螺旋---包裝機

2.設備配置：

貨運升降機（用戶自備）                           1臺

0.5m3預混料混合機（含支架）         1套

投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)       4套

1.5m3原料倉（振動機構及下料口控制系統(tǒng)）          5套

螺旋給料機                                       5套

靜態(tài)稱重系統(tǒng)                               1套

2m3螺帶式混合機（含支架）                        1套

3m3儲料倉（含振動機構）                   1套

多點供料螺旋           1套

DCS-50FW水溶肥包裝機組（含輸送及封口）   2套

檢修平臺  (用戶自制)                    1套

總控制柜                                    1套

多點供料螺旋及包裝機

全304不銹鋼結構，均勻給二臺包裝機供料，料倉帶料位控制。PLC控制.

DCS-50FW定量包裝機包裝稱2臺

1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼

2）螺旋自動供料、變頻調速，實現(xiàn)快加、慢加、來達到稱效果及精度要求。

3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。

4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

6）手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。

7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。

8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。

9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。

10）．托輥式膠帶輸送機 2臺

 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

 機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

 連續(xù)托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

11）．M袋封口機 2臺

熱封口，連續(xù)式，封口溫度、時間可調。

 技術規(guī)格每臺

1．包裝物料： 粉狀肥料

2．生產能力： 6-10袋/ 分執(zhí)行標準為5kg~25kg袋

3．包裝規(guī)格： 5-25Kg / 袋。

4．計量精度： ≤1%

5. 電源：AC380V, 50Hz