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外型尺寸 | 可定制 |
貨號 | 2019111304 |
品牌 | 信遠科技 |
用途 | 包裝生產 |
型號 | 20191113 |
企業(yè)使命
滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺 實現(xiàn)企業(yè)品牌價值
企業(yè)愿景
成為中國配料、混合、包裝自動化設備*者
企業(yè)價值觀
信以至誠 恒以達遠
企業(yè)精神
創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新
團結拼搏—團結一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難
友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助
合作共贏—重視合作實現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展
經(jīng)營理念
以市場為導向
以技術為核心
以質量為生命
以服務為宗旨
管理理念
品德為先 文化認同 選賢用能 公平競爭
績效管控 獎懲分明 溝通協(xié)作 共同成長
科學計劃 規(guī)范流程 及時反饋 有效調控
預混料螺帶式混合機含脈沖除塵裝置1套
0.5 m3原料倉上方安放有0.5m3的混合機一臺,少量預混料所用。臥式螺帶式攪拌機組成:包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。
1、物料投入混合機,總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定,確?;旌暇鶆?。
2、混合機全容積0.5m3。
3、螺帶攪拌機構,設計獨特,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。
(1)特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易吸附、結團的物料搓開;
(2)混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4、混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于一樓平臺支架上。
5、卸料機構設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6、混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計。
7、獨立電控箱,手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。
8、所有接觸物料設備材質均為304不銹鋼
9、提高混合機的進料速度,減少下料時的粉塵。設備組成包括:抽風機、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
5-25kg包裝系統(tǒng)包含以下部分
DCS50FW/T型定量包裝機1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 皮帶供料系統(tǒng)工作時, 供料電機帶動皮帶轉動進行供料,快、慢兩級加料。
⑶ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
3.托輥式皮帶輸送機 1臺
(1) 長度4m, 包括扎內袋工位,輸送帶厚3mm,耐磨耐腐蝕。
(2)機械無級變速,大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼,牢固厚實。
(3)連續(xù)托輥式結構,輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。
(4)有 “前進/后退 ”選擇開關,縫合不好的袋,可退回重縫。
4.PE單膜熱封口機1臺
PE單膜內袋的熱封口,腳踏式,封口溫度、時間可調。
1-5kg全自動包裝系統(tǒng)
立式螺桿計量機1臺
該機可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量;破分式料倉結構,可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。
XY-800立式充填包裝1臺
橫封部分
橫封機構用于完成包裝袋橫向熱封封切過程,由PLC邏輯程序控制驅動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作,亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。
縱封部分
縱封機構用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動作,熱合溫度、時間可調整。
送膜、拉膜傳動機構
采用伺服柔性送膜系統(tǒng),伺服電機牽引速度可調,確保包材運送平穩(wěn);膜卷更換簡捷方便,包材運送支架可整體電調可實現(xiàn)包材跑偏在一個袋長范圍內快速糾正。
打印機構
氣動色帶熱打碼、可實現(xiàn)多行多字符打碼,打印位置、熱印時間、溫度可隨意調整。
氣動控制部分
該機多處運動部件采用氣動動力驅動,具有動作快捷、結構簡單、維護方便等優(yōu)點,PLC集中邏輯控制,氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調整,氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調整。
電氣控制系統(tǒng):
采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自診斷、自動報警等智能化控制技術有效縮短現(xiàn)場故障排除時間。
觸摸屏人機界面
采用液晶觸摸屏人機對話界面,設備參數(shù)調整全數(shù)字化且可實現(xiàn)自動存儲。
安全保護功能
配備包材耗盡自動停機報警功能
運動、高溫部件警示標簽提示
包裝機開門自動停機報警功能
異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機功能
流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
3.設備配置:
(1)上包輸送機1臺
(2)自動電腦配料系統(tǒng)1套
(3)提升裝置1套
(4)自動混合系統(tǒng)1套
(5)中轉料倉1臺
(6)計量充填包裝系統(tǒng)1套
(7)檢修平臺1套
(8)生產線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
二、技術規(guī)格
1.包裝物料:粉狀或結晶體。
2.生產能力:8噸/小時(按10Kg/袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-25Kg/袋。
設備配置:
上包輸送機、自動電腦配料系統(tǒng)、提升裝置、自動混合系統(tǒng)、中轉料倉、計量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術規(guī)格:
包裝物料粉狀或結晶體
生產能力1.2-5噸/小時(按10kg/袋規(guī)格)
包裝規(guī)格5-25kg/袋
計量精度±0.5%(按10kg/袋規(guī)格)
生產流程:
原料包輸送→向各原料倉投料→按配方電腦配料(電子稱量)→自動卸料→自動提升→自動混合均勻→自動卸料制定
自動稱重計量→輸送→內袋熱封口→外袋縫包
量包裝機料倉(料位自動控制)→
全自動制袋計量填充包裝
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