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 安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術(shù)。自成立以來，一直致力于我國食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動(dòng)配料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造，以先進(jìn)的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時(shí)周到的服務(wù)，贏得國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)。

目前的主要產(chǎn)品有：

多物料全自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線

調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線

水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線

BB肥、配方肥、摻混肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線

飼料、中藥散劑全自動(dòng)配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)
立式制袋充填包裝機(jī)
多工位給袋式自動(dòng)包裝機(jī)
全自動(dòng)抽真空、整形包裝機(jī)

各類形態(tài)物料自動(dòng)定量包裝機(jī)

二次包裝生產(chǎn)線

小袋裝大袋包裝設(shè)備

袋裝箱自動(dòng)流水線

碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人

　　十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，可及時(shí)為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。

　　在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達(dá)遠(yuǎn)，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。

三種或四種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。        

3. 設(shè)備配置：

（1）上包輸送機(jī)                     1臺(tái)

（2）自動(dòng)配料系統(tǒng)                   1套   

（3）爬斗提升裝置                   1套

（4）自動(dòng)混合系統(tǒng)                   1套   

（5) 爬斗提升裝置                   1套   

（6）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)               1套   

（7）檢修平臺(tái)                       1套   

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   1套

氣源用戶自備。

三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）上包輸送機(jī)  1臺(tái)

直接用帶式輸送機(jī)將三種原料包送到高平臺(tái)，在平臺(tái)上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

（二）自動(dòng)配料系統(tǒng)  1套

功能：按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成四種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉4臺(tái)、臥螺旋自動(dòng)加料裝置4套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái)、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。

自動(dòng)混合系統(tǒng)  1套

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái)  2. 進(jìn)料接口   3、出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

1．配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌途鶆?。

2．混合機(jī)全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料250Kg。

3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7．獨(dú)立電控箱，有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。

8．混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān)，在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，如果仍然高料位，則報(bào)警。

（五）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)  1套

功能：混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括：料倉料位自動(dòng)控制裝置1套、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺(tái)、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺(tái)、304不銹鋼輸送機(jī)1臺(tái)、PE單膜熱封口機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)縫包裝置1臺(tái)。

1．料倉料位自動(dòng)控制裝置1套，料位檢測開關(guān)自動(dòng)控制包裝機(jī)料倉料位高度，自動(dòng)控制混合機(jī)的卸料動(dòng)作。

2、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺(tái)。

⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。雙螺桿傳動(dòng)帶兩組電磁離合制動(dòng)器，確保供料準(zhǔn)確。

⑶ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑸ 有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

3．304不銹鋼輸送機(jī) 1臺(tái)

⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無級(jí)變速，全不銹鋼機(jī)型。。

⑶ 鏈板式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

4、輥道輸送機(jī)1臺(tái)

    熱封口工位，無動(dòng)力不銹鋼輥道。

5．PE單膜熱封口機(jī)1臺(tái)

   PE單膜內(nèi)袋的熱封口，腳踏式，封口溫度、時(shí)間可調(diào)。

6. 自動(dòng)縫包裝置1套

支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。

規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 流程：

爬斗提升機(jī)將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設(shè)備配置：

爬斗提升機(jī)                                                            1套

過渡斗及支架                     1套                                                                                              

3立方反應(yīng)釜                                                           1臺(tái)

轉(zhuǎn)子泵及管道                                                     1臺(tái)

雙聯(lián)過濾器（80目、150目）                                             1套

3立方中間儲(chǔ)料罐                1套

4頭大桶灌裝線                                     1套

總控制柜                                                              1套

控制功能包括：

1.原料的自動(dòng)稱重配比。

2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。

3.*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。

4.各料倉及混合機(jī)均有檢測是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。

6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出聲光報(bào)警。

設(shè)備配置：

自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、電氣控制柜、反應(yīng)釜、過濾器、平臺(tái)、料倉

性能特點(diǎn)：

1.原料的自動(dòng)稱重配比。

2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。

3.*的電腦程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。

4.各料倉及混合機(jī)均有檢測是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)，總控設(shè)有急停按鈕開關(guān)。

6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

7. 系統(tǒng)各種故障具有聲光報(bào)警提醒。