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產(chǎn)品說明：

產(chǎn)品描述：

自動(dòng)顆粒包裝機(jī)全自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品包裝的流水線作業(yè)，提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率，大幅降低了成本，可包裝顆粒、顆粒狀物料等各種物料，只需根據(jù)不同的物料選擇不同計(jì)量充填裝置即可，讓大型、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝的自動(dòng)化，本自動(dòng)顆粒包裝機(jī)機(jī)器和物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，符合食品加工機(jī)械的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證食品包裝的安全和衛(wèi)生，包材損耗低，且本顆粒包裝機(jī)使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案*，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次，操作方便，采用先進(jìn)的PLC加POD（觸摸屏）電氣控制系統(tǒng)，人機(jī)界面友好，操作方便。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、操作方便

采用德國西門子PLC控制，配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作方便

2、變頻調(diào)速

本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。

3、自動(dòng)檢測(cè)功能

如不開袋或開袋不完整時(shí)，不加料，不熱封，袋子可再次利用，不浪費(fèi)物料，為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。

4、安全裝置

當(dāng)工作氣壓不正?；蛘呒訜峁芄收蠒r(shí)，將報(bào)警提示。

5、水平或垂直送袋方式

儲(chǔ)袋器可以存放更多包裝袋，對(duì)成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高

6、配有機(jī)玻璃安全門

更好的保障了操作人員的安全。

7、部分采用進(jìn)口工程塑料軸承

無需加油，減少對(duì)物料的污染。

8、采用無油真空泵或真空發(fā)生器

避免生產(chǎn)環(huán)境的污染。

9、包材損耗低

本機(jī)使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案*，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次。

10、符合食品加工行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)器上與物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。

11、包裝范圍廣泛

通過選擇不同的計(jì)量器，可以適用于液體、醬體、顆粒、粉末、不規(guī)則塊狀物等物料的包裝，于多層復(fù)合膜、單層PE、PP等材料制成的預(yù)制袋、紙袋均可應(yīng)用。

技術(shù)參數(shù)：

適用范圍：

本自動(dòng)包裝機(jī)包裝范圍廣泛，可包裝固體物料如瓜子、炒貨、冰糖、開心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休閑食品，各種顆粒如：種子、膠囊、顆粒狀藥品、飼料、肥料顆粒、塑料顆粒等及不規(guī)則形狀等物料的定量稱重袋裝，廣泛用于化工、食品、制藥、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)。

工作流程：

1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到本給袋式包裝機(jī)機(jī)夾，無袋預(yù)警，減少用人及勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、打印生產(chǎn)日期：色帶檢測(cè)，色帶用完本顆粒包裝機(jī)停機(jī)報(bào)警，觸摸屏顯示，保證顆粒狀藥品、飼料、種子、肥料顆粒、開心果、花生等顆粒狀物料包裝袋正常打碼；

3、打開袋子：開袋檢測(cè)，不開袋不落料，保障顆粒狀物料不損失；

4、填充物料：本顆粒自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)檢測(cè)，無物料不填充、熱封不封口，保證不浪費(fèi)袋子；

5、熱封封口：溫度異常報(bào)警，保證封口質(zhì)量；

6、冷卻整形、出料：保證封口美觀。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

一、先進(jìn)的控制系統(tǒng)

1、采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，本給袋式包裝機(jī)在規(guī)定范圍內(nèi)可依據(jù)每日產(chǎn)能要求進(jìn)行包裝速度的調(diào)節(jié)

2、采用自動(dòng)供油系統(tǒng)，并在特殊部位采用無油軸承，使該顆粒包裝機(jī)磨損更小，壽命更長(zhǎng)

3、機(jī)械主傳動(dòng)系統(tǒng)采用最穩(wěn)定的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠、穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)

4、本顆粒計(jì)量包裝機(jī)采用檢測(cè)系統(tǒng)、做到?jīng)]有物料不封口，提高成品質(zhì)量，從而降低包裝袋的損耗率

5、采用PLC軟繼電控制系統(tǒng)，保證了電路的穩(wěn)定可靠。

6、采用安全報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)該給袋式包裝機(jī)無法正常運(yùn)行時(shí)，將自動(dòng)報(bào)警提示

7、采用觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，使用戶操縱更加便利。

二、人性化設(shè)計(jì)

1、本顆粒包裝機(jī)設(shè)備大盤采用機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)，更換不同尺寸的袋子只需調(diào)整一個(gè)旋轉(zhuǎn)按鈕即可調(diào)整所有爪距

2、采用正負(fù)壓配合開袋，確保開袋成功率且避免了袋口變形或破損

3、與塑料顆粒、顆粒狀藥品、飼料、種子等顆粒狀物料或包裝袋接觸的零部件均采用國標(biāo)不銹鋼或其他符合食品、藥品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品、藥品的衛(wèi)生和安全

4、本給袋式包裝機(jī)采用特定的封口形式，做到封口美觀、牢固可靠，提升了產(chǎn)品的檔次

5、可以根據(jù)客戶具體要求和物料特性在不同工位上增加特殊裝置，以完成排氣、振動(dòng)、充氮等效果

6、手提袋、自立袋、拉鏈袋、三邊封袋、四邊封袋、M型袋、紙袋等復(fù)合袋，多種上袋形式可供客戶依據(jù)產(chǎn)品包裝袋要求進(jìn)行選擇

7、本顆粒計(jì)量包裝機(jī)采用無油真空泵，避免造成包裝環(huán)境的污染。

設(shè)備維護(hù)：

1、為了您的安全，請(qǐng)加設(shè)保護(hù)地線；

2、上班前后必須將機(jī)器的內(nèi)外清潔干凈，有食品經(jīng)過的零件必須嚴(yán)格消毒。

3、每天上、下班前請(qǐng)檢查氣源三聯(lián)體儲(chǔ)油罐的油面是否保持在1/3 以上，如少于1/3 ，則應(yīng)注入20# 純凈機(jī)油至罐體的1/2 左右.

4、下班時(shí)應(yīng)將未用完的包裝膜取出，以免壓彎支撐管。

5、經(jīng)常檢查各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；

6、隨時(shí)保持光電頭清潔，電器部分應(yīng)防塵防潮；

7、開機(jī)過程中若發(fā)現(xiàn)縱封或橫封夾有物料，須停機(jī)并用銅絲刷清潔縱封琨或者橫封琨。

功能：將物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)提升至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料計(jì)量、充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫口工位，外袋縫包，完成定量包裝過程。

設(shè)備配置：DCS50KW型無斗秤定量包裝秤1臺(tái) ，4m輸送機(jī)1臺(tái)，縫包裝置1套。

1．DCS50KW型無斗秤定量包裝秤1臺(tái)。

⑴ 除箱體支承架外，所有接觸物料部分均為304不銹鋼，箱體支承架為內(nèi)外表面噴塑。    

⑵ 自動(dòng)供料裝置 ，包括快加、慢加，不銹鋼。

⑶ 電子稱重裝置，進(jìn)口傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高；包裝速度：4-6袋/分鐘，計(jì)量精度：±0.2%

⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑸ 有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

⑹ 手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。

2．膠帶輸送機(jī)1臺(tái)

（1）長(zhǎng)度4m, 耐磨耐腐蝕。

（2）機(jī)械無級(jí)變速，牢固厚實(shí)；帶護(hù)欄。

（3）有 “前進(jìn)/后退 ”選擇開關(guān)，縫合不好的袋，可退回重縫。

（4）電機(jī)功率0.75千瓦。

3. 自動(dòng)縫包裝置1套

支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。功率0.15千瓦。