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品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
型號(hào) | 20180926 |
1. 托輥式膠帶輸送機(jī) 1 臺(tái)
⑴ 長(zhǎng)度 4m, 包括扎內(nèi)袋工位,輸送帶厚 3mm,耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
⑷ 有 “前進(jìn)/后退 ”選擇開(kāi)關(guān),縫合不好的袋,可退回重縫。
技術(shù)規(guī)格
1. 包裝物料:BB 肥料,較好流動(dòng)性的固體顆粒料。
2. 生產(chǎn)能力:15-18 噸 / 小時(shí)(按 50Kg / 袋規(guī)格)。
3. 包裝規(guī)格:40-50Kg / 袋。
4.計(jì)量精度:±0.2%
5. 電源:AC380V,50Hz
6. 用戶自備氣源:工作壓力 0.5-0.8Mpa,耗氣量<0.3m3/min
該生產(chǎn)線為 PLC 控制的全自動(dòng)包裝系統(tǒng),融合了我公司長(zhǎng)期研制多物料配料包裝線、全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)的科技精華,從設(shè)備配置方案、功能要求到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),都充分體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)理念,是目前國(guó)內(nèi)*進(jìn)的 BB 肥配料、混合、包裝專用設(shè)備。
該生產(chǎn)線集配料、混合、包裝于一體,特別適用于 BB 肥的配料、混合;因?yàn)槊看?/span>混合的物料,混合機(jī)一次投入提升料斗,提升到高位后,又一次投入包裝秤料倉(cāng),不存在流動(dòng)過(guò)程中混合料的分流現(xiàn)象,特別是不同肥料的配料量相差很大時(shí)、某種肥料加入量特別少的時(shí)候,仍然可以保證配料精確、混合均勻。
由于高度較低,無(wú)需原料提升設(shè)備,生產(chǎn)線占地面積小,對(duì)廠房無(wú)特別要求,廠房和設(shè)備的資金投入較小,即便是中小型肥料廠,同樣適合使用。因?yàn)楦吲_(tái)上料方式必須配備多臺(tái)長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī),加上輔助設(shè)備后,設(shè)備投資加大。
該生產(chǎn)線的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn),就是直接在地面上料,減少了上料工人,降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度,且避免了高臺(tái)上料的諸多安全問(wèn)題;與高臺(tái)上料方式相比,同樣產(chǎn)量至少可減少搬運(yùn)、上料工人 4-6 人;由于產(chǎn)量大,特別是節(jié)省人力,功效高,綜合生產(chǎn)成本大為降低。雖然挖地坑需要投資,卻是一勞永逸。BB 肥包裝成本包括人工費(fèi)、包裝材料費(fèi)、電費(fèi)三項(xiàng)中,人工費(fèi)*,其次是包裝材料費(fèi),電費(fèi)占的比例*。減少人工可最大降低生產(chǎn)成本,按 5 萬(wàn)噸/年,每班減少4人計(jì)算,每年降低成本 0.5×4 ×5 萬(wàn)=10 萬(wàn)元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)挖地坑的費(fèi)用。
配料系統(tǒng)、混合裝置、包裝系統(tǒng)均有手動(dòng)操作狀態(tài),手動(dòng)狀態(tài)下各單機(jī)設(shè)備均可單獨(dú)動(dòng)作,這給調(diào)試、檢修、清理帶來(lái)極大方便;配料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)均有檢修臺(tái),設(shè)備維護(hù)方便、安全;下班時(shí)設(shè)備可完全清理干凈。
設(shè)備采用不銹鋼等防腐措施,主要電氣部分為進(jìn)口元件,通過(guò)在用戶的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行, 證明性能穩(wěn)定、可靠;特別是電氣防護(hù)等級(jí)高,防腐措施有效,大大提高工作可靠性及設(shè)備使用壽命。
該生產(chǎn)線配料能力在 20 噸/小時(shí)以上,混合能力在 15 噸/小時(shí)以上,包裝按 50Kg/
袋、5 袋/分鐘計(jì)算,產(chǎn)量為 15 噸/小時(shí);該生產(chǎn)線的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn),就是產(chǎn)量大。
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