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化肥自動包裝機(jī)用于顆粒肥料的半自動包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送、縫包，完成半自動包裝過程。

化肥自動包裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1．采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定。

2．大、小二級加料，落差自動修正、零點(diǎn)自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。 

3．模擬狀態(tài)下的自檢測功能，可實(shí)現(xiàn)故障自診斷，方便維護(hù)與檢修。

4．手動狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能，一旦自動控制過程出現(xiàn)故障，作為應(yīng)急措施，可手動完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業(yè)。

5．裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計(jì)。

6．采用*氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣缸進(jìn)、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，設(shè)備使用壽命長。

7．安全性設(shè)計(jì)，氣動元件、電器、儀表均有安全保護(hù)，保證設(shè)備、人身安全。

8．人性化設(shè)計(jì)。包裝量改變時，輸送機(jī)高度、縫包機(jī)高度、護(hù)欄位置的調(diào)整方便；輸送機(jī)設(shè)后退開關(guān)，對于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。

化肥自動包裝機(jī)適用范圍

適用物料：糧食、種子、飼料、化工等行業(yè)中顆粒狀松散物料。 

化肥自動包裝機(jī)技術(shù)規(guī)格

安全注意事項(xiàng)

1. 包裝秤用（AC220V/50Hz）電源，電源接通后，嚴(yán)禁觸摸電器裝置。

2. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸任何傳動部件。

3. 定時檢查輸送機(jī)電機(jī)的油位，低于指示時，及時添加。

4. 定時檢查三聯(lián)件的油位，低于指示時，及時添加。

工作原理與應(yīng)用

1.DCS-50系列電子定量秤是機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動計(jì)量，通常應(yīng)用于包裝規(guī)定在5~50kg的半自動包裝線。

2. DCS-50型定量秤配套皮帶輸送機(jī)、縫包裝置，常用于5～50kg規(guī)格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動縫口，完成半自動包裝過程。

3.自動控制過程：在自動狀態(tài)下，人工套袋后, 輕觸微動開關(guān)，夾袋氣缸動作，抱緊包裝袋, 放料門自動關(guān) 閉, 自動去皮清零；加料機(jī)構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計(jì)量斗加料 , 壓力傳感器將進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號, 送至儀表進(jìn) 行數(shù)據(jù)處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動作過程, 達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量，加料過程結(jié)束，稱好信號指示燈亮；加料氣缸關(guān)閉后, 計(jì)量斗下部的放 料氣缸動作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門關(guān)閉, 夾袋機(jī)構(gòu)自動張開卸包,一個工作周期結(jié)束?？刂苾x表自動進(jìn)入下一個工作 周期。

技術(shù)參數(shù)：

1、包裝物料：化肥料，較好流動性的固體顆粒料。

2、生產(chǎn)能力：10噸～15噸/小時，年產(chǎn)10萬噸以上

3、型號：XYPF-15C

4、包裝規(guī)格：50Kg/袋

5、計(jì)量精度：±0.1%

6、應(yīng)用范圍：中型肥料生產(chǎn)企業(yè)

設(shè)備配置：

1、PL15型自動配肥系統(tǒng)

2、肥料混合裝置

3、自動計(jì)量包裝系統(tǒng)

4、總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、配料系統(tǒng)采用世界*進(jìn)的靜態(tài)配料控制核心元器件；

2、由于BB肥原料的流動性不好，采用了獨(dú)特的給料機(jī)構(gòu)，確保原料給料過程流暢，不堵料；

3、配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準(zhǔn)確，配料量每小時10-15噸以內(nèi)都適用；

4、上料采用大傾角上料皮帶機(jī)上料，解決了斗提機(jī)堵料、溢料、原料板結(jié)等問題；

5、獲得國家專利的攪拌技術(shù)，縮短了攪拌時間，并且攪拌更加充分和均勻；

6、包裝稱控制儀表可以精確到0.1%，*限度的保證廠家利潤的*化；

7、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，保證高質(zhì)量、高效率的為客戶解決生產(chǎn)中遇到的問題；

8、由于化肥的腐蝕性，產(chǎn)品與物料接觸部分均為國標(biāo)304不銹鋼材質(zhì)，板材厚，結(jié)實(shí)、耐用。

典型用戶：

山東施可豐化工股份有限公司、上?；轄柪r(nóng)資有限公司 、福建廈化實(shí)業(yè)、輝隆農(nóng)業(yè)集團(tuán)、安徽阜陽文勝肥業(yè)有限公司、魯西化工、山東茂施生態(tài)肥料有限公司、陜西威利達(dá)農(nóng)業(yè)科技有限公司、銀川寶慶肥業(yè)有限公司、湖 北鐘祥天人化工有限公司、寧夏玉泉生物肥料有限公司、廣東省茂名市盛豐肥業(yè)有限公司、荊門市雄豐肥業(yè)有限公司、江蘇綠港現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司、新疆紅 太陽肥業(yè)有限公司、陜西中衡農(nóng)資科技有限公司、青島金正農(nóng)藥有限公司、商丘市沃力農(nóng)業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司、安徽三星化有限責(zé)任公司、上海長征化肥科技有限公 司、河南天邦肥業(yè)有限公司等！

生產(chǎn)線產(chǎn)量、人員

（一）產(chǎn)量計(jì)算

1．自動配肥系統(tǒng)產(chǎn)量

（1）秤斗容量：0.6 m3。

混合料的容重按0.9計(jì)，一次配料0.4m3,重量360Kg。

（2） 完成一次配料過程需要的時間≤2min, 按2min計(jì)，則配料系統(tǒng)的時產(chǎn)量為：360Kg ×60/2＝10800 Kg, 即10.8噸。

2．肥料混合裝置產(chǎn)量

（1）混合機(jī)的一次混合量可達(dá)350 Kg，完成一次進(jìn)料、出料的時間平均2min。

（2）按完成一次混合過程2min計(jì)，每套肥料混合裝置的時產(chǎn)量為：

350 Kg ×60/2＝10500 Kg,即10.5噸。

3．自動定量、縫包裝置產(chǎn)量

（1）包裝規(guī)格：40 Kg/袋，包裝速度與操作工的熟練程度有關(guān)，通常為4－6袋/分鐘。

（2）按5袋/分鐘計(jì)，每套定量、縫包裝置的時產(chǎn)量為：

40 Kg×5×60＝12000 Kg，即12噸。

4．生產(chǎn)線產(chǎn)量

優(yōu)化程序設(shè)計(jì)及電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)配料、混合、包裝線的*匹配。該生產(chǎn)線完全可以達(dá)到10噸 / 小時的產(chǎn)量。

（二）人員

1．上料工：2人，主要是拆包、倒料。

2．設(shè)備檢修、維護(hù)、現(xiàn)場操作與事務(wù)處理：1人。

3．包裝工：2－3人。

以上共5－6人，原料、包裝成品搬運(yùn)工另計(jì)。

自動定量、縫包裝置  1套

功能：將混合好的肥料自動卸入至單斗往復(fù)式提升機(jī)料倉，料斗容量0.45m3，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)中部；支承架為槽鋼焊接，牢固厚實(shí)。自動提升至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動縫包，完成定量包裝過程。設(shè)備配置：單斗往復(fù)式提升機(jī)1臺、料倉及其支承架1組、DCS50KW型定量包裝秤1臺、托輥式膠帶輸送機(jī)1臺、自動縫包裝置1臺。

1. 料倉及其支承架1組。料倉容積0.9m3，不銹鋼，厚度2mm，支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)。配扶梯，方便檢修。

2. DCS50KW型定量包裝秤1臺。

⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分均為304不銹鋼。    

⑵ 自動供料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。

⑶ 電子稱重裝置，進(jìn)口傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑸ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

⑹ 手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在包裝秤自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。