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系統(tǒng)介紹：

XY系列 BB肥、水溶肥全自動生產(chǎn)線，是信遠(yuǎn)公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在肥料廠長期使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善而開發(fā)成功的BB肥、水溶肥配料、混合、包裝專用設(shè)備；在國內(nèi)現(xiàn)已有數(shù)百家肥料企業(yè)使用，并得到廣泛認(rèn)可；設(shè)備工藝先進(jìn)、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大，廠房要求不高、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕，PLC全自動控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長，具有極高的性價比。

1 技術(shù)先進(jìn)

       該生產(chǎn)線為PLC控制的全自動包裝系統(tǒng)，融合了信遠(yuǎn)公司長期研制多物料配料包裝線、全自動計(jì)量包裝機(jī)的科技精華，從設(shè)備配置方案、功能要求到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都充分體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)理念，是目前國內(nèi)*進(jìn)的配方肥配料、混合、包裝專用設(shè)備。

2.工藝科學(xué)

      該生產(chǎn)線集配料、混合、包裝于一體，特別適用于BB肥、水溶肥的配料、混合；因?yàn)?每次混合的物料，混合機(jī)一次投入提升料斗提升至包裝機(jī)料倉（或自混合機(jī)自動卸料進(jìn)入包裝系統(tǒng)料倉），不存在流動過程中混合料的分流現(xiàn)象，特別是不同肥料的配料比相差很大時、某種肥料加入量特別少的時候，仍然可以保證配料精確、混合均勻。

1. 配料系統(tǒng)1套，含原料儲料倉、自動加料裝置、秤斗及電子稱重系統(tǒng)、配料電控系統(tǒng)。

2. 提升攪拌系統(tǒng)1套，含提升機(jī)、多維高效混合機(jī)。

3. 定量包裝系統(tǒng)1套，含電子定量包裝機(jī)、輸送機(jī)、封包機(jī)。

4. 電氣控制系統(tǒng)1套，含PLC總控制柜、專用軟件、設(shè)定顯示文本、電纜橋架?！?/span>

性能特點(diǎn)

地面上料：原料運(yùn)輸方便快捷，無需上料提升機(jī)，投料工少，操作安全。

      產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時8T～30T，有多種規(guī)格供選擇，充分解決了BB肥因季節(jié)性強(qiáng)集中要料的矛盾。

      占用空間?。号淞舷到y(tǒng)下置，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，高度低。

      全自動：電腦控制，全自動化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動強(qiáng)度。

      精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴(yán)格。

      工藝好：滾筒式混合，單斗提升，不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。

      清理方便：生產(chǎn)線沒有任何藏粒死角，停機(jī)后清理，方便、簡單。

      易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲存20種配方，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化?！　　　　　　　　　　　　　　?/span>

      適應(yīng)性強(qiáng)：適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)。

PL18型自動配肥系統(tǒng)  1套

功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成五種原料的配料。

設(shè)備組成：原料倉5臺、原料倉支架及倉加高隔板1組、自動加料裝置5套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)4套、稱量系統(tǒng)支承架1組、秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、電控箱及電氣控制系統(tǒng)1

（二）肥料混合、提升裝置  1套

    功能：將配好的配料由導(dǎo)料裝置自動卸入提升機(jī)。由提升機(jī)自動送進(jìn)混合機(jī)，攪拌均勻自動卸料。

設(shè)備配置：包括XY500型肥料混合機(jī)一臺和單斗往復(fù)式爬斗提升機(jī)一臺。

1．單斗往復(fù)式提升機(jī)1臺。

    料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī) 底部；支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)。

2. 混合機(jī)一臺

    總控系統(tǒng)自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可設(shè)定，確?；旌暇鶆??；旌蠙C(jī)筒體厚度5mm，接料口厚度4mm。

（三）自動定量包裝機(jī)、縫包裝置  1套

功能：將混合好的肥料自動卸料至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動縫包，完成定量包裝過程。

設(shè)備配置：料倉及其高位支承架1組、DCS50T型定量包裝秤1臺、膠帶輸送機(jī)1臺、自動縫包裝置1臺。

1. 料倉及其高位支承架1組。

      料倉為不銹鋼，高位支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)。

2. DCS50T型定量包裝秤1臺。

⑴ 所有接觸物料部分均為不銹鋼。

⑵ 自動供料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加。

⑶ 電子稱重裝置，進(jìn)口傳感器檢測，動態(tài)稱重，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑸ 有故障自檢測功能，手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能。

3．4米輸送機(jī)1臺，

機(jī)械無級變速，高度可調(diào)，緊密托輥結(jié)構(gòu)，長4m，包含扎內(nèi)袋工位，配不銹鋼護(hù)欄。

4．自動縫包裝置1臺，碳鋼噴塑。

（四）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)  1套

功能：實(shí)現(xiàn)整個配料包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓駷椴讳P鋼，密封防水、防塵。

控制功能包括：

1．配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。

2．*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)*效的匹配。

3．安全性設(shè)計(jì)。

三、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：較好流動性的固體顆粒料

2．生產(chǎn)能力：15噸～18噸 / 小時(5萬噸/年)

3．包裝規(guī)格：50Kg / 袋

4．計(jì)量精度：50Kg±20g