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售后服務(wù)承諾：

1、 出廠檢驗：每一產(chǎn)品出廠前均有專業(yè)的質(zhì)量檢驗人員調(diào)試檢測合格后方能出廠。

2、 調(diào)試安裝：在客戶準備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時內(nèi)作出答復(fù)。調(diào)試人員最快將在24小時內(nèi)到達機器所在地；如交通不便或路途遙遠的，我廠人員將在72小時內(nèi)到達。并調(diào)試產(chǎn)品。調(diào)試合格后，由客戶在《調(diào)試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。

3、 操作培訓(xùn)：調(diào)試人員需對客戶的操作人員進行培訓(xùn)，直至操作人員可獨立操作。

4、 機器保修一年，終身維護，維修更換配件只收成本費用。

安徽信遠包裝科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術(shù)。自成立以來，一直致力于我國食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動配料、自動計量、自動包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造，以先進的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時周到的服務(wù)，贏得國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽。

目前的主要產(chǎn)品有：

多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線

調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線

水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產(chǎn)線

BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產(chǎn)線

飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)

顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機

立式制袋充填包裝機

多工位給袋式自動包裝機

全自動抽真空、整形包裝機

各類形態(tài)物料自動定量包裝機

二次包裝生產(chǎn)線

小袋裝大袋包裝設(shè)備

袋裝箱自動流水線

碼垛機器人、裝箱機器人

　　十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團隊，可及時為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項目的工藝流程設(shè)計、技術(shù)方案、非標線體設(shè)計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。

　　在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達遠，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。

貫徹農(nóng)業(yè)部《新建獸用粉劑、散劑、預(yù)混劑GMP檢查驗收細則》，新一代獸用粉劑、散劑、預(yù)混劑自動上料、配料、混合、分裝生產(chǎn)線，是在原系統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了全自動清洗、烘干功能，完全符合農(nóng)業(yè)部《細則》的各項要求。

該生產(chǎn)線滿足以下要求

1. 從投料到分裝具備全過程自動化控制、密閉式生產(chǎn)工藝、為全封閉式設(shè)計。

2. 投料口設(shè)計方便與經(jīng)過預(yù)處理（如干燥、粉碎、逐級混合等）的原輔料，以及具有特殊生產(chǎn)工藝（如中藥提取等）的設(shè)備，可實現(xiàn)無縫連接，實現(xiàn)聯(lián)動的自動控制。

3. 設(shè)備獨立的稱量、混合、分裝系統(tǒng)。

4. 計算機投料控制系統(tǒng)，投料精度誤差控制在1%以內(nèi)。

5. 混合機容積：粉劑、中藥提取物制成的散劑不小于1立方米，散劑不小于3立方米，預(yù)混劑不小于5立方米。混合機混合均勻度的變異系數(shù)：粉劑不大于3%，預(yù)混劑不大于5%。

6. 混合、暫存主要輸送管道等與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表層，均使用具有較強抗腐蝕性能的不銹鋼材質(zhì)，304不銹鋼。

7. 自動上料、分裝、封口等自動化聯(lián)動設(shè)備，均配置裝量監(jiān)控裝置，對裝量不符合要求的包裝袋具有自動識別、篩選剔除功能。

8. 配置全自動在線清洗和干燥系統(tǒng)，保證清洗后的藥物殘留符合標準。

生產(chǎn)工藝

5-20種原料過篩稱量→人工投料口或機器投料→正壓自動上料系統(tǒng)（或貨運電梯送料）→主原料高位儲料倉→自動卸料→自動混合→緩沖料倉→抽檢→自動輸料→螺旋自動計量機→立式自動包裝機→自動重量選別A→自動輸送成品→人工裝箱。

技術(shù)要求

（1）包裝物料：中藥散劑，粉末狀混合物料；

（2）投料輸送能力：>7.5噸/小時，含物料沉降時間；

（3）生產(chǎn)能力：>4噸/小時

（4）混合均勻度變異系數(shù)＜2%；

（5）混合機內(nèi)殘留率＜0.5%；

（6）包裝規(guī)格：500g / 袋；

（7）計量精度：±1.5%；

（8）包裝速度：500g / 袋，30-35包/分鐘；

（9）成品合格率＞99.5%（含封口平整與平直、封口處不粘粉與不漏粉、試機袋數(shù)量、排氣好）；

主要設(shè)備構(gòu)成

投料開袋站及除塵系統(tǒng)

正壓上料系統(tǒng)

小包裝上料脈沖除塵系統(tǒng)

高位儲料倉及卸料系統(tǒng)

振動活化松料系統(tǒng)

自動混合系統(tǒng)（4000L槽式雙螺帶混合機）

混合機脈沖除塵系統(tǒng)

料位自動控制緩沖料倉（6000L緩沖倉）

緩沖料倉脈沖除塵系統(tǒng)

臥式螺桿給料裝置

防落料沖擊截止閥裝置

螺旋計量機

立式包裝機

重量識別機

成品輸送機

分裝組合檢修平臺

生產(chǎn)線各料倉料位檢測、顯示與報警系統(tǒng)

生產(chǎn)線自動清洗與烘干系統(tǒng)

總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)

Implementing the “Detailed Rules for GMP Inspection and Acceptance of Newly Constructed Veterinary Powders, Powders, and Premixes” of the Ministry of Agriculture. The new generation of veterinary powders, powders, premixes, automatic feeding, batching, mixing, and subassembly production lines are based on the original system equipment. The automatic washing and drying functions have been added, which fully comply with the requirements of the "Rules" of the Ministry of Agriculture.

Product Process:

Sieving weighing 5-20 kinds of raw materials→Manual feeding or machine feeding→Positive pressure automatic feeding system（OR: Freight elevators feeding）→Main raw material high storage bin→Automatic discharge→Automatic mixing→Buffer bin→sample inspection→Automatic feeding→Spiral automatic weighing machine→Vertical automatic packing machine→Automatic weight selection→Automatic delivery product→Manual boxing。

Technical Parameters:

1. Packing materials: traditional Chinese medicine powder, powder mixed materials.

2. Feeding capacity: >7.5 T/h with material settling time.

3. Production capacity: >4T/h

4. The mixture coefficient is less than 2%

5. The residual rate in the mixer < 0.5%.

6. Packing specification: 500g/bag.

7. Measurement accuracy: ±1.5%

8. Packing speed: 500g/bag, 30-35bags/min.

9. The finished product qualified rate >99.5% (including the sealing level and flat, the non-stick powder and the non-leakage powder, the number of test bags and the exhaust)