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品牌 | 信遠科憃 |
型號 | 20180803 |
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程:
投料除塵開袋站-攪拌釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置:
(1)、投料除塵開袋站 1臺
(2)、5立方攪拌釜 1臺
(3)、雙聯(lián)過濾器(80目、120目) 1套
(4)、離心泵 1臺
(5)、5立方中間儲罐 1臺
(6)、不銹鋼管閥件 1套
(7)、4頭大桶灌裝機 1臺
(8)、自動壓蓋機 1套
(9)、鏈板式輸送機 1臺
(10)、總控系統(tǒng) 1套 二、規(guī)定功能、流程、配置
(一)、投料除塵開袋站
1.1在投料平臺人工將物料有投料口投入,投料口配置有進料口,倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
1.3開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
(二)攪拌釜 (304不銹鋼)
a、 整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,
b、 容積:≥5000L具有兩個觀察視孔,一個直徑450mm的投料人孔,
c、 電機功率:7.5kw
d、 攪拌形式:框式,全容積:≥5200L。
e、 具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
f、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
g、 電機為變頻控制,可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
(三)雙聯(lián)過濾器(304不銹鋼)
進行粗細兩道過濾,不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
(四)離心泵(304不銹鋼)
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)合食品衛(wèi)生要求??膳c計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停,無需人工干預(yù)。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護
(五)中間儲料罐(304不銹鋼)
1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,
2、容積:≥5000L,上蓋為平開口。
3、電機功率:7.5kw。
4、攪拌形式:框式,全容積:≥5200L。
5、具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
6、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
7、電機為變頻控制,可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
(六)稱重式灌裝機
1、稱重式自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu),進料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點:
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)??稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
2.5、空桶檢測,無桶不灌裝;防桶設(shè)計。
2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德國際*進口品牌元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
(七)自動壓蓋機
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為國際
通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時,只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自
動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成,具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易
折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
壓蓋方式:兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。
控制方式:電子—氣動控制
輸送方式:輥道自動輸送
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍:10-20L ;
2.計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
3.灌裝速度:≥8桶/分鐘(10L)
(八)、鏈板式輸送機
1)輸送設(shè)備與灌裝生產(chǎn)線效率配套,速度可調(diào)。
2)輸送機長4000mm,寬300mm,高度850mm±50mm
3)材質(zhì)為304不銹鋼。
(九)、不銹鋼管閥件
含50mm不銹鋼管道及手動和自動球閥、排污口。
(十)、電氣控制系統(tǒng)
含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲罐、離心泵、灌裝機、壓蓋機、及鏈板輸送機的電源接口,儲罐、泵及灌裝輸送線的自動化控制,儲罐及灌裝機緩沖罐料位控制系統(tǒng)等;電控箱材質(zhì)為304不銹鋼
備注:1、投料平臺及電源氣源由用戶自備
2、設(shè)備現(xiàn)場為指導(dǎo)安裝。
安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備,包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn),需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。
主要技術(shù)參數(shù)
1、 用戶接口:DN65物料進口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑:ф 40mm;
3、 適用瓶頸:最小140*200*320mm;*260*290*500mm;
4、 灌裝范圍:5-30kg;
5、 計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
6、 罐裝速度:≤250桶/小時(5kg);
7、 氣源壓力:0.6-0.7兆帕;
8、 耗氣量:120L/分;
9、 電源:~380伏,30赫茲
10、 總功率:1.6KW
11、 重量:約1000kg;
12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(長*寬*高)
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