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自動(dòng)配肥系統(tǒng)  

功能：按照規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開(kāi)料門(mén)放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門(mén)，開(kāi)始下一配料過(guò)程。 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、秤斗均有手動(dòng)按鈕，可在手動(dòng)狀態(tài)下打開(kāi)、關(guān)閉。

提升攪拌系統(tǒng)  

包括：

1．爬斗式提升機(jī)。

2．肥料混合機(jī)、接料口。配好的肥料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、出料過(guò)程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。

定量包裝系統(tǒng)  

功能：將混合好的肥料自動(dòng)卸至包裝機(jī)料倉(cāng)，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動(dòng)縫包，完成定量包裝過(guò)程。

總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)  

實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料包裝線的自動(dòng)化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。

技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：摻混肥料，較好流動(dòng)性的固體顆粒料。

2．生產(chǎn)能力：10~12噸/小時(shí)(按50Kg/袋)。

3．包裝規(guī)格：25-50Kg / 袋。

4．計(jì)量精度：±0.2%

5. 電源：AC380V，50Hz

6. 氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、機(jī)械：

BB肥重袋自動(dòng)上袋、縫包機(jī)采用成熟技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)供袋、取袋、裝袋、夾口整形、縫紉、自動(dòng)立袋式傳送等自動(dòng)化作業(yè)。具有故障自診斷功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障部位，以便及時(shí)排除；運(yùn)動(dòng)部件的密封、防塵，預(yù)留除塵接口；為防止進(jìn)料斗下料管內(nèi)壁粘料、混樣，加吹氣和振動(dòng)裝置；設(shè)備與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作。

1、包裝機(jī)整機(jī)外形尺寸應(yīng)與買(mǎi)方產(chǎn)品配套，賣(mài)方提供進(jìn)料斗尺寸，以便與買(mǎi)方上部設(shè)備連接。

2、有空袋與備袋計(jì)數(shù)報(bào)警信號(hào)，以便在備袋不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

3、縫包部分由斷線和縫包線用完后的自動(dòng)報(bào)警功能。

二、電氣：

1、供電方式：AC380V50Hz三項(xiàng)四線制。

2、工作方式：斷續(xù)工作方式。

3、包裝工序要求：機(jī)械手手上空袋工位，有完整的樣品袋檢測(cè)功能，操作人員只需將空包裝袋放置在給袋器后，其余動(dòng)作均有設(shè)備走到完成。取袋是配有真空檢測(cè)系統(tǒng)。

4、機(jī)械手上袋成功后，包裝機(jī)進(jìn)入等待裝袋，同時(shí)通知買(mǎi)方控制系統(tǒng)進(jìn)行讀卡校正。

5、故障檢測(cè)與診斷要求：對(duì)所有的傳感器，包括氣缸的磁性開(kāi)關(guān)、光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)、壓力檢測(cè)等，擁有完整的檢測(cè)措施；所有診斷信息通過(guò)顯示界面用中文方式，