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產(chǎn)品特點

1.采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計量精度高、性能穩(wěn)定。

2.大、小二級加料，落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。

3.模擬狀態(tài)下的自檢測功能，可實現(xiàn)故障自診斷，方便維護與檢修。

4.手動狀態(tài)下的強制執(zhí)行功能，一旦自動控制過程出現(xiàn)故障，作為應急措施，可手動完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業(yè)。

5.裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計。

6.采用*氣動執(zhí)行機構，氣缸進、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，設備使用壽命長。

7.安全性設計，氣動元件、電器、儀表均有安全保護，保證設備、人身安全。

8.人性化設計。包裝量改變時，輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調(diào)整方便；輸送機設后退開關，對于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。

工作原理與應用

DCS-50K系列電子定量秤是機電一體化的高新技術產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動計量，通常應用于包裝規(guī)格在5~50kg的半自動包裝線。

DCS-50K型定量秤配套皮帶輸送機、縫包裝置，常用于5～50kg規(guī)格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動縫口，完成半自動包裝過程。

自動控制過程：在自動狀態(tài)下，人工套袋后, 輕觸微動開關，夾袋氣缸動作，抱緊包裝袋, 放料門自動關閉, 自動去皮清零；加料機構以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計量斗加料 , 壓力傳感器將進入計量斗內(nèi)物料的重量轉換成相應的電信號, 送至儀表進行數(shù)據(jù)處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動作過程, 達到設定目標重量，加料過程結束，稱好信號指示燈亮；加料氣缸關閉后, 計量斗下部的放料氣缸動作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結束后放料門關閉, 夾袋機構自動張開卸包,一個工作周期結束?？刂苾x表自動進入下一個工作周期。

安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。

采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。

主要技術參數(shù)

1、 用戶接口：DN65物料進口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；

3、 適用瓶頸：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;

4、 灌裝范圍：5-30kg;

5、 計量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

6、 罐裝速度：≤250桶/小時（5kg）;

7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗氣量：120L/分；

9、 電源：~380伏，30赫茲

10、 總功率：1.6KW

11、 重量：約1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)