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經典客戶案例：

山東金正大、山東史丹利、青島世多樂、河北威遠、廣州先益農、河北硅谷、云南馬龍三福等上百家知名肥料企業(yè)。

工作流程：

三種或四種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料（電子稱重）→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內袋熱封口→外袋縫包

溫馨提示：

因是廠家定做直銷，產品的型號、材質、規(guī)格的不確定性，所以網(wǎng)站上所標示的商品價格并非實際價格！具體價格咨詢請聯(lián)系

廠家直銷熱線：楊小姐：15256021867或0551-62570280 QQ:1012014942

技術參數(shù)：

1、設備容積：0.5m3、1m3、2m3、3m3、5m3等

2、混合重量：200~3000kg/次

3、混合時間：2-10分鐘/次 （根據(jù)物料特性）

主要特點：

1、設備組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

2、雙螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻

3、適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開。

沖施肥自動包裝生產線特性：

1、沖施肥生產線集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化；作業(yè)過程中生產速度快、配料精度高、操作簡便、節(jié)省人力、減少浪費，大大的提高了化肥企業(yè)的成本；

2、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝；

3、使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好；

4、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼；

5、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮；

6、計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效，采用動態(tài)給料靜態(tài)計量方式保證每種物料下料的準確性，從而保證成品肥料質量符合國家的標準，避免出現(xiàn)因質量問題導致的大批浪費現(xiàn)象；

7、配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝；

8、設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效；

9、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠；

一、全自動配料系統(tǒng)

按照設定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉臥螺旋機向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達到目標值，料倉停止加料；按同樣原理依次完成其他幾種料的配料；幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

稱重系統(tǒng)

采用*進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進口304L不繡鋼。

氣流輸送

優(yōu)點：產量大、中間環(huán)節(jié)無殘留

自動混合系統(tǒng)

1．配好的物料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆颉?/span>

2. 雙螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

3. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

4．混合機上蓋裝料位檢測開關，在卸料機構關閉時，如果仍然高料位，則報警。

5．所有接觸物料部分均為進口304L不銹鋼。

包裝系統(tǒng)

包裝秤：1.物料：磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機肥等粉狀顆粒物料；

        2.計量范圍：25-50kg；

        3.計量速度：≥240包/小時

        4.計量精度：±0.5%（參考，±100克~±250克）

輸送機：給企業(yè)帶來了人力勞動減少、產品產量提升，從根上給客戶解決了人員管理付出的精力和資金控制。

封口機：將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失。可適應于不同粘度的液、漿的充填物，可適應不同形狀，容量的包裝容器。